制砂机转子的优化设计

制砂机在市场上迅速发展，各种各样的破碎机几乎覆盖了整个岩石制砂市场。而如今市场上的制砂机的区别就在于转子的不同，转子的不同是决定破碎工艺好坏的关键。虽然转子不能对物料进行粉碎，但是转子设计的好坏严重影响着破碎机的工作质量。提高立轴冲击破碎机整机的破碎性能，主要围绕转子及破碎腔结构的改进。红星重工借助于对转子运动的力学分析和有限元分析等软件，结合国内外先进技术，对制砂机转子的优化设计主要有以下几个方面：

1.较大直径的转子可以增加导向板的空间，减少每吨产品的拖动电流，增加通过量，降低成本。所以可以对转子的直径进行优化设计，使转子的直径增大，从而允许更大的给料规格和更快的转子速度。

2.为了使转子更容易安装更换，把转子的出口设计为插入式，同时用硬质的钢替换顶部和底部耐磨盘，减少了转子本体修理时焊接的工作量。

3.研究表明两室转子比三室转子在物料破碎性能方面有许多优点，如生产力提高15%-25%；粉尘废气量减少10%；磨损降低了25%；破碎机破碎量可以高达1500t/h。所以可以把转子的结构设计进行优化，两室转子能够使得转子内的物料流达到理想。

4.离心式转子更能在离心力的作用下，使转子内层的物料层能自动形成物料垫。故把转子由开放式转子改进为离心式转子，有效地保护转子本体。

5.为了减少磨损，可以对制造转子的材质进行优化，使用更耐磨的材料，例如具有钨和陶瓷含量的耐磨件，这种材质还可以使转子有更高的转速。

6.转子上的耐磨件都是成组出现的，当一块耐磨件损坏时，为了保持破碎机的平衡，需要更换这一组的耐磨件，为此，红星重工研制的一种带转子自动平衡系统的破碎机，可以免除这种更换方式，即节约了更换时间又降低了维护成本。

7.为了可以调整出料的粒级，采用新型的双流给料系统与旋风转子联合工作的方式，双流给料系统通过对四周落料的方向和数量的控制，调整出料的粒级。同时，这种新型组合因为承受载荷均匀，对减小转子系统内部零部件的磨损十分有利，此外双流给料系统特殊的进料斗与进料口的设计，对减少粉尘的排放有很大改善。

8.对于传统制砂机转子的设计上，存在着设备失去平衡而造成部件损坏等问题，可以对抛料头和内外保护圈的安装方式进行优化设计。红星重工认为可以将抛料头直接插入上下圆盘的圆孔中，用螺栓把内外保护圈固定在转子的内外圆上等优化设计，不仅解决了设备失衡损坏的问题，还提高了设备可靠性和使用寿命。

技术参数

直通制砂机

型号规格	最大入料 （mm）	功率 （kw）	叶轮转速 （r/min）	处理量 （t/h）	外形尺寸(长×宽×高) （mm）	总重量 （kg）
HX-06	35	37-55	2000-3000	12-30	2500×1620×2600	5600
HX-07	45	55-75	1500-2500	25-55	2700×1760×2800	7600
HX-09	50	110-150	1200-2000	55-100	3900×2000×3070	12600
HX-10	60	150-180	1000-1700	100-160	4600×2350×3450	17300
HX-12	60	264-320	850-1450	160-300	4500×2400×3700	22500
HX-13	60	320-400	800-1193	200-360	5200×2700×3800	27600

高产制砂机

型号		HXVSl-7611	HXVSl-8518	HXVSl-9526	HXVSl-1140
处理量(t/h)	瀑落与中心进料	120-180	200-260	300-380	450-520
	全中心进料	60-90	100-130	150-190	225-260
最大入料尺寸(mm)	软料	35	40	45	50
	硬料	30	35	40	45
转速(r/min)		1700-1890	1520-1690	1360-1510	1180-1310
双电动机功率(kw)		110	180	264	400
外形尺寸(L×W×H)(mm)		3700×1250×2100	4140×2280×2425	4560×2447×2778	5000×2700×3300
总重量(t)		11.8	14.5	17.8	25.6
电源		380V 50HZ
震动传感器		检测范围 0.1-20mm/s 连续可调
润滑液压站	双油泵电机功率	2×0.31kw
	安全保护	双油泵互补保证供油，无油流，无油压自动停机，水冷降温，冬季电机加热启动。
	外形尺寸(L×W×H)(mm)	820×520×1270
	油箱加热器功率	2KW