制砂机在运转中常见的故障及解决办法

制砂机在破碎行业被广泛应用，在日常生产工作中，对于一些常见的设备故障，应该准确地分析原因，从而迅速地采取消除方法，即不费工也不费时。下面就是关于制砂机在运转中常见的故障及解决办法。

1.在设备正常运转时，电流表的电流起伏应比较平稳。若电流增加较大则可能是：进料量超过要求，破碎腔和底部料堆积过多，排放槽堵塞，梯流量调整不当，机械或电气出现问题。若电流比正常值减少太多可能是：进料量不够，梯流调整不当，V型皮带滑移，双驱电动机受力不平衡等。对于此类问题，应当及时调整进料量和梯流量。清除堆积料，疏通排放槽等。

2.在设备正常运转时，是有一定的噪音的。但是噪音突然明显增大，可能是轴承故障，V形皮带滑移，进料管和进料眼环产生摩擦。若出现这种情况，应立刻停机检查，更换轴承或皮带，排除故障。

3.在设备正常运转时，振动突然增大可能是磨损件或转子磨损不匀所产生的不平衡，转子或皮带轮锥套松动，螺栓松动或进料粒度太大等。解决办法是使所有的部件紧固，若转子部件磨损严重，就要及时更换。如果因为进料粒度太大而引起的不平衡，就要调整进料粒度。

4.在设备正常运转时，若粉尘突然增多，可能是进料突然减少或湿料堵塞引起的。那么我们就要增大进料量，控制水分多的物料进入破碎机内。

5.在设备正常运转时，如果机器内有撞击声，可能是有不能被破碎的物体进入机器，出现这种情况要停机、清理破碎腔。也有可能是是机内零件松动、脱落。需更换损坏零件，拧紧螺栓。

6.在设备正常运转时，当仪表显示轴承温度超过标准应立即停机检查，引起温度升高的原因可能是电动机长时间处于超负荷状态，轴承损坏或者是润滑脂排放槽阻塞，引起轴承箱内的压力增大，造成润滑脂失效。此时，操作人员应该减少进料量并疏通排放槽；如果是轴承损坏的原因，应该及时更换轴承。

技术参数

直通制砂机

型号规格	最大入料 （mm）	功率 （kw）	叶轮转速 （r/min）	处理量 （t/h）	外形尺寸(长×宽×高) （mm）	总重量 （kg）
HX-06	35	37-55	2000-3000	12-30	2500×1620×2600	5600
HX-07	45	55-75	1500-2500	25-55	2700×1760×2800	7600
HX-09	50	110-150	1200-2000	55-100	3900×2000×3070	12600
HX-10	60	150-180	1000-1700	100-160	4600×2350×3450	17300
HX-12	60	264-320	850-1450	160-300	4500×2400×3700	22500
HX-13	60	320-400	800-1193	200-360	5200×2700×3800	27600

高产制砂机

型号		HXVSl-7611	HXVSl-8518	HXVSl-9526	HXVSl-1140
处理量(t/h)	瀑落与中心进料	120-180	200-260	300-380	450-520
	全中心进料	60-90	100-130	150-190	225-260
最大入料尺寸(mm)	软料	35	40	45	50
	硬料	30	35	40	45
转速(r/min)		1700-1890	1520-1690	1360-1510	1180-1310
双电动机功率(kw)		110	180	264	400
外形尺寸(L×W×H)(mm)		3700×1250×2100	4140×2280×2425	4560×2447×2778	5000×2700×3300
总重量(t)		11.8	14.5	17.8	25.6
电源		380V 50HZ
震动传感器		检测范围 0.1-20mm/s 连续可调
润滑液压站	双油泵电机功率	2×0.31kw
	安全保护	双油泵互补保证供油，无油流，无油压自动停机，水冷降温，冬季电机加热启动。
	外形尺寸(L×W×H)(mm)	820×520×1270
	油箱加热器功率	2KW