制砂机的常见故障及解决方法

制砂机生产故障的发生，即影响设备的工作寿命，又影响了生产的进行。因此，有必要了解制砂机的常见故障及解决方法，这样我们就能及时找出故障发生的原因，并加以排除，减少对生产的影响。

1.轴承温升过高。造成此现象的原因可能是缺油或是润滑油已变质，解决方法就是更换新的润滑油，注意润滑油的添加量一定要适宜，一般添加量控制(油标油面)在下面一个滚柱的中心线以下。若是因为轴承损坏而造成的温度升高，就要及时更换轴承。

2.轴承抱死。造成此现象的原因可能是轴承的装配不当，在工作中使轴承外圈受到挤压，摩擦加剧而造成抱死。或者是冲击载荷过大，设备一直处于负载状态,轴承不堪其重而抱死。为了避免抱死，在装配轴承时要确保一定的工作游隙；在生产中不能为了追求生产量，而使机器长时间负载运行。

3.产品粒度过大。造成此现象的原因可能是反击板与锤头间隙过大、入料粒度过大或者是三角带过松而造成。解决方法是调整间隙，一般以15-20mm为宜；严格控制进料粒度；拉紧三角带等。

4.堵料。堵料的原因可能是机器内积料太多或者是物料含水量大造成粘连，解决办法是及时清理积料防止拥堵，并可在制砂机倒料口安装电铃以控制给料；在物料被送入前，可以对物料进行脱水、烘干等操作，以降低物料的水分和粘度。

5.空转阻力过大。若轴承上密封盖内塞料就会造成机器空转阻力过大，所以要及时清除上密封盖内的积料。

6.噪音很大。造成此现象的原因可能是机器内零件脱落或是机器内过铁，此时我们要立刻停机检查，清理非破碎物料，并对零件加以紧固。

7.设备振动异常。转子内部件磨损不匀或是装配锤头时重量偏差较大，会使转子失衡而导致制砂机振动异常。所以我们要及时检查机件的磨损情况，零件磨损严重时要及时更换；装配锤头时要使两边的重量偏差控制在0.1kg范围内。

以上就是制砂机工作中的常见故障及解决方法，希望总结到的这些能帮助大家解决生产中的实际问题，提高生产效率。