改善磨矿作业的重要意义，怎样才能提高磨矿技术效率

杨帅军老师

红星技术工程师

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通过上文“磨矿作业是耗费动力和金属量很大的作业”一文我们知道了磨矿作业的缺点，所以改善磨矿作业，提高其产品质量、降低其费用、提高磨矿机生产率有着非常重大的意义，因之国内外对磨矿的理论、设备、操作等问题曾广泛进行了研究，并取得了不少成就。我国解放后，随着社会主义建设事业的发展，对于磨矿设备及工艺方面的研究(像在制造磨矿设备，合理装球，提高球磨机转速等方面)也愈来愈广泛和深入，并已取得突出的成绩。

下面来具体介绍下怎么提高磨矿技术效率

怎样才能提高磨矿技术效率呢?

一、采用闭路磨矿流程

合理的磨矿流程应该是矿粒一旦被磨到单体分离就应该迅速从磨矿机中排出来。这样一方面可以避免过磨，另一方面可以使磨矿介质(如钢球)完全作用于粗大矿粒上，使能量可以做有用功。但是现有的磨矿机内要进行物料粒度分级是很困难的，为此采用分级机或细筛将磨矿产品合格粒级分出，粗粒返回磨矿机内再磨(又称返砂)。可见在闭路磨矿时，磨矿机的给矿为新给矿加返砂，所以磨矿机通过的物料多，物料通过磨矿机的速度就加快。被磨时间短。在闭路磨矿时，要迫使不合格的粗粒反复通过磨矿机直至磨到合格为止。其次闭路磨矿时，由于大量的粗砂给入，使磨矿机给料中粗粒级含量增加。根据磨矿动力学的原理。这时能量作有用功，所以磨矿速度加快，磨矿机生产率提高。此外，由于适量返砂的存在，能消除磨矿机新给矿的波动而产生对产品粒度的影响

二、采用不同的磨矿机

磨矿机的种类：水泥球磨机，棒磨机，溢流型球磨机，格子型球磨机等。

生产实践证明，周边排料的棒磨机能减少过粉碎。尤其对于脆性的矿物更有意义。由于这些磨矿机的排矿速度较快，沉于矿浆底层的大密度矿粒容易排出，棒磨机还由于采用平行的长钢棒作磨矿介质，所以可减少过粉碎现象。另外，由于这些磨矿机的矿浆面浅。矿浆对磨矿介质的缓冲作用小。使磨矿介质能充分地发挥破碎作用，所以这些磨矿机的生产能力较大。在分级设备的选择上，采用细筛与磨机闭路，或是预先分级都有一定的优越性。用细筛作分级设备时。能够比较严格控制磨矿机产品粒度，使粒度不能排走，有效地避免了“跑粗”现象。其次是筛子的筛分效率高，大约80—90%，而螺旋分级机与耙式分级机通常只有40—60%的分级效率。这就容易造成已经合格的细粒级重新入磨，产生过粉碎现象。

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