怎样减少制砂机主要部件的磨损

由于制砂机恶劣的工作性质，设备部件难免受到磨损，下面我们来看一下怎样减少制砂机主要部件的磨损。

1、破碎腔：基于破碎特性结合破碎腔工作特性，在破碎腔内安装反击衬板，反击衬板从背面支撑所积聚的物料可以增加破碎效果，且反击衬板将起破碎作用的破碎腔壁隔开，那么破碎只限于物料与反击衬板中间，从而减少对物料的冲击破碎腔的磨损，提高其使用寿命。

2、转子：若投入冲设备内的物料研磨性较强，对转子的磨损就较严重，其原因是由于料尘流线型环绕抛料头夹块磨损板所致。可以用硅胶或尿烷密封胶封住抛料头夹块磨损板和转子的上下边缘的狭缝，以减少物料对转子的磨损。另一方面，在生产中要预防制砂机转子的失衡，否则容易使转子受力不平衡，造成转子不必要的磨损。

3、抛料头：根据磨料的硬度选择适宜的合金材料，对主抛料头的材料进行特殊处理，增加抛料头的耐磨性。另一方面，可根据实际磨损情况即物料和抛料头的主要碰撞区域，调整抛料头中镶嵌的耐磨合金块的角度和位置，以减少物料对制砂机抛料头的磨损。

4、轴承：轴承安装配合不当、润滑不良好、受力不均匀等都会使轴承磨损严重，因此在生产中我们要注意三点以减少轴承的磨损。一是正确安装轴承，确保轴承在工作中有一定的工作游隙。二是做好轴承的润滑工作，润滑油涂抹时应该覆盖所有滚子表面，涂完以后将轴承外圈的位置复原，还需要用塑料薄膜等覆盖防尘。三是在轴承座和支架之间加橡胶，改善轴承的受力状况。

5、主轴:在安装主轴时，要保证主轴和轴承之间的配合精度。在制砂机的给料过程中，要禁止粒度过大的物料或其它杂质进入破碎腔内，给料时要均匀，避免给料偏向一侧，使主轴受力不均匀。同时，在生产中应禁止设备长时间超负荷运转，否则将使主轴一直处于负重状态，将会加速制砂机主轴的断裂。