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转筒烘干机

转筒烘干机

应用范围:烘干机主要用于选矿、建材、冶金、化工等部门烘干一定湿度或粒度的物料。烘干机广泛适用于茶叶、中草药、玉米、蔬菜、食品、鸡粪、矿渣、毛巾被套、锯末、煤泥、脱硫石膏、复合肥、金银花、秸秆压块燃料、木炭机械、木屑颗粒燃料、锯末压块、农牧业工程等行业。

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烘干机设备之转筒烘干机介绍

转筒烘干机特点:产量高、占地小、

转筒烘干机用途:转筒烘干机主要用于建材,饲料。化工。矿产品等行业产品的干燥脱水。优点产量大,占地小,节约能源。

烘干机及烘干机设备种类比较多,不能一一介绍,下面红星烘干机生产厂家就比较常见的转筒烘干机和煤泥烘干机进行简单的介绍。

烘干机

烘干机实拍

烘干机厂区

红星转筒烘干机的优点及技术优势

优点:

1、独特的新型扬料装置设计,可使烘干机三个不同的区域(即预热、烘干、冷却三个阶段)分配更加合理,物料与热烟气的热交换更好。

2、根据物料的蒸发强度,采用KHF高温沸腾炉来提供足够的热量,保证了物料的烘干效果。

3、系统配套的KHMC气箱脉冲袋式除尘器采用先进的过滤技术、专用的覆膜滤料,使烟气的除尘效果更好。

4、系统采用独特的密封装置,不但减少了扬尘,还提高了热能的高效利用效率,大大地降低煤耗。 合理的技术参数匹配是整个烘干系统产质量的重要保证。根据不同用户的物料特性及相关要求,可通过对转速、扬料装置形式、供热能力、引风量等参数的调整,使烘干机的产量更高,质量更好,能耗更低。

技术优势

1、技术含量高,系统热效率高,比传统回转烘干机产量提高90%以上。

2、内部采用独特的组合式扬料装置,可将物料扬料率提高到40%以上。同时大水份物料(一般指初水份30%以上)可直接进烘干机烘干。

3、大齿圈与筒体采用特殊的联接方法,使传动更加可靠安全。

4、窑头、窑尾均采用双重密封装置结构合理,漏风率少、热效率高。

5、烘干工艺流程可选择逆流或顺流,烘干物料适应性强,可用于粮食、化工、冶金、水泥、干粉砂浆等多种行业各种物料烘干,可保证特殊物料的活性要求。尤其适应于高水份、低密度、有粘性的物料烘干。

6、优化系统的“风、料、煤”的工艺参数,系统热效率高达95%以上。

烘干机设备之煤泥烘干机介绍

煤泥烘干机概述:煤,是一种易燃物品。煤泥,在高温的前提下,也容易燃烧。煤泥本身具有高湿、高粘结性,在烘干过程中湿煤泥经由带式输送机进入煤泥打散设备。

烘干机工作流程

烘干机

煤泥烘干机组成:煤泥烘干机系统主要有热源系统、进料系统、保送系统、烘干系统、除尘系统、电器控制系统组成。

回转式煤泥烘干机:回转式煤泥烘干机,利用平板对物料进行烘干的新型热交换设备,具有能耗低,性能稳定等优点.也适用其它物料的烘干降水应用范围较广。在保证被烘干煤泥质量不变的情况下,一级烘干区利用顺流高温烘干,在高湿度状态下,经过入口温度 43 0 ℃ ,瞬间和煤泥进行热传质交换,除去大部分水份,确保了煤泥的热值不发生变化,且不易着火;二级烘干区是用逆流烘干,室温 300 ℃ ,为高产除水区,在回转烘干过程中,保证了煤泥外表不发生焦化;三级烘干区为正常烘干区,室内温度 120 ℃ -210 ℃ ,是利用滚筒内的破碎装置,反复撕扯、撞击、撒落,顺流烘干;四级烘干是靠引风作用下呈负压的高温热气流排除水份,为高排气区,室温 60 ℃ -80 ℃ 。通过以上操作使煤泥在烘干后比烘干前热值增加,水份烘干在8%以内,真正起到节能降耗之功效。

红星煤泥烘干机特点

1、煤泥烘干机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,烘干成本低;

2、煤泥烘干机采用顺流烘干方式,烟气与湿物料由同一侧进入烘干机,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,烘干 机出口温度低,热效率高;

3、煤泥烘干机可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更 为充分;

4、新型煤泥烘干机给料、排料装置,杜绝了滚筒烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的 负荷;

5、新型内部结构,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,消除了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、 粘性的适应性更强;

6、煤泥烘干机实现了 “ 零水平推力 ” ,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠;

7、煤泥烘干机采用 “ 调心式托轮装置 ” ,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损 耗;

8、可根据用户要求控制产品粒度和水分,烘干煤泥时产品水分可达 8% 以下,粒度可控制在 8mm 以下。

红星烘干机生产厂家温馨提示:投资煤泥烘干行业既有宏大的经济效益又有良好的社会效益,即维护了环境取得经济收益又响应国度节能减排政策。在目前全球金融危机影响下,各行业低迷不前,投资煤泥烘干业是您稳步投资的新选择。

技术参数

规格(m)
(直径×长度)
筒体容积
(m³)
生产能力
(t/h)
安装斜度
(%)
最高进气温度
(℃)
主电动机
(kw)
总重量
(t)
Φ1.2×8.0 9.0 1.9-2.4 3-5 700-800 7.5 9
Φ1.2×10 11.3 2.4-3.0 3-5 700-800 7.5 11
Φ1.5×12 21.2 4.5-5.7 3-5 700-800 15 18.5
Φ1.5×14 24.7 5.3-6.6 3-5 700-800 15 19.7
Φ1.5×15 26.5 5.7-7.1 3-5 700-800 15 20.5
Φ1.8×12 30.5 6.5-8.1 3-5 700-800 18.5 21.5
Φ1.8×14 35.6 7.6-9.5 3-5 700-800 18.5 23
Φ2.2×12 45.6 9.7-12.2 3-5 700-800 22 33.5
Φ2.2×14 53.2 11.4-14.2 3-5 700-800 22 36
Φ2.2×16 60.8 13.0-16.2 3-5 700-800 22 38
Φ2.4×14 63.3 13.5-16.9 3-5 700-800 37 45
Φ2.4×18 81.4 17.4-21.7 3-5 700-800 37 49
Φ2.4×20 90.4 19.3-24.1 3-5 700-800 45 54
Φ2.4×22 99.5 21.2-26.5 3-5 700-800 45 58
Φ2.6×24 127.4 27.2-34.0 3-5 700-800 55 73
Φ3.0×20 141.3 30.1-37.7 3-5 700-800 75 85
Φ3.0×25 176.6 37.7-47.1 3-5 700-800 75 95
Φ3.2×25 201 42.9-53.6 3-5 700-800 90 110
Φ3.6×28 285 60.8-76.0 3-5 700-800 160 135

间接传热烘干机

    筒径×筒长   项目 外筒内径(mm) 内筒内径(mm) 筒体长度(m) 筒体容积(m³) 筒体斜度 扬料板型式 最高进气温度(℃) 外形尺寸(m)
Φ1.5×15m 1500 500 15 20.27 3-5% 升举式 850 16.2×2.7×2.7
Φ1.5×17m 17 22.97 18.2×2.7×2.7
Φ1.5×19m 19 25.68 20.0×2.9×2.9
Φ1.8×21m 1800 650 21 35.91 3-5% 升举式 850 22.5×2.7×2.7
Φ1.8×23m 23 39.33 24.5×2.9×2.9
Φ1.8×25m 25 42.75 26.5×2.9×2.9
Φ2.2×21m 2200 800 21 58.10 3-5% 升举式 850 ----
Φ2.2×23m 23 63.61
Φ2.2×25m 25 69.15
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